正壓采樣系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、工業(yè)安全等領(lǐng)域,其校準(zhǔn)直接關(guān)系到采樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。以下是基于行業(yè)規(guī)范與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的核心校準(zhǔn)方式:
一、校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
- 設(shè)備狀態(tài)檢查:需確保采樣系統(tǒng)各部件(氣泵、壓力傳感器、流量計(jì)、密封管路)完好無(wú)損,無(wú)堵塞或泄漏。檢查電源穩(wěn)定性及控制系統(tǒng)響應(yīng)狀態(tài)。
- 標(biāo)準(zhǔn)器具選擇:選用經(jīng)計(jì)量認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)壓力源(如精密壓力控制器)和標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì),其精度需高于被校設(shè)備至少一個(gè)數(shù)量級(jí)。例如,校準(zhǔn)±1%精度的壓力模塊時(shí),標(biāo)準(zhǔn)器應(yīng)選0.1級(jí)。
- 環(huán)境條件控制:實(shí)驗(yàn)室溫度宜穩(wěn)定在20±5℃,濕度≤80%RH,避免氣流擾動(dòng)與電磁干擾。對(duì)于高精度校準(zhǔn),需在恒溫箱內(nèi)完成以消除熱脹冷縮影響。
二、核心校準(zhǔn)項(xiàng)目與方法
- 壓力示值誤差校準(zhǔn)
- 操作:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)壓力控制器向系統(tǒng)輸入階梯式壓力信號(hào)(如0kPa、50kPa、100kPa),記錄系統(tǒng)顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值偏差。重復(fù)3次取平均值計(jì)算示值誤差。
- 判定:依據(jù)《環(huán)境氣體正壓采樣器校準(zhǔn)規(guī)范》,壓力示值誤差應(yīng)不超過(guò)±2%FS(滿(mǎn)量程)。
- 流量特性校準(zhǔn)
- 恒定流量模式:設(shè)定系統(tǒng)目標(biāo)流量(如1L/min、5L/min),使用標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)串聯(lián)測(cè)量實(shí)際輸出流量,計(jì)算相對(duì)誤差。
- 動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試:突然改變流量設(shè)定值,記錄系統(tǒng)達(dá)到新穩(wěn)態(tài)的時(shí)間(通常要求≤30秒),評(píng)估控制算法的靈敏度。
- 密封性驗(yàn)證
- 正壓保持法:將系統(tǒng)加壓至最大工作壓力(如200kPa),關(guān)閉氣源后觀測(cè)10分鐘內(nèi)壓力下降值。若壓降>初始值的5%,則存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
- 質(zhì)譜檢漏輔助:對(duì)高壓系統(tǒng)可注入氦氣作為示蹤氣體,配合質(zhì)譜分析儀定位微小泄漏點(diǎn)。
三、特殊場(chǎng)景校準(zhǔn)技術(shù)
- 多組分氣體適配性校準(zhǔn)
針對(duì)臭氧層物質(zhì)或揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)采樣,需采用動(dòng)態(tài)配氣儀生成已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體混合物,驗(yàn)證系統(tǒng)對(duì)不同氣體介質(zhì)的流量控制一致性。
- 特殊工況模擬校準(zhǔn)
在高溫(50℃)或低溫(-10℃)環(huán)境下運(yùn)行系統(tǒng),評(píng)估電子元件漂移量并修正補(bǔ)償算法。